工件去毛刺性能稳定「八溢」

为什么要用等离子来工件去毛刺

为什么要用等离子来工件去毛刺、首先从等离子说起、等离子的形成、是将抛光盐成分的分子在电场的作用下离化、离化的等离子会收电场的作用、朝着产品电浆方向以很高的速度移动、大量的离子在移动过程中会高速闯击产品表面、产品微观高的地方接受离子较多、会把高的地方打掉、在打掉的同时还伴有化学反应、本来毛刺就属于高的地方、所以处理速度快、等离子有导电的地方就有等离子、工件去毛刺的产品都导电、所以等离子工件去毛刺是的、产品接触抛光液的外表面都有工件去毛刺和抛光***。八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺抛光设备现场干净卫生、舒适、而且速度开还环保、对***无害。

CNC对毛刺的控制

CNC加工零件、相当于汇聚了车床、铣床、钻床的加工工艺、通过编程、不用二次装夹、一气呵成、省时省力、使用起来非常方便、它的毛刺受到刀具锋利程度已经加工工艺流程的影响、如果用倒角方式再次依照加工轨迹倒角一遍就可以实现去毛刺、但这样的工艺适合普通品质的要求、的必须加工工件去毛刺的工序处理，八溢自动化生产的等离子工件去毛刺设备可以有效去除加工毛刺、同时具备抛光***、有效提升产品品质。化学工件去毛刺与等离子工件去毛刺的比较用电化学反应电解原理，对金属材料制成的零件自动地去毛刺作业。

磁力工件去毛刺的优缺点

磁力工件去毛刺是利用强磁被电动机带动旋转，在桶内放置大量的钢针和要工件去毛刺的产品、以及抛光液，磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响，磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力工件去毛刺有一些弊端，对产品表面要求高的不行，磁针会在产品表面闯成凹坑，太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般，八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光工件去毛刺的***。等离子去毛刺的电流怎么控制等离子去毛刺的电流是有产品本身表面积决定的。