冲压件去毛刺设备采用等离子抛光「八溢」

冲压件去毛刺设备的重要性

1,防止和避免毛刺存在影响机械零件的***、夹紧、降低加工精度、和配合精度。

2，防止和避免毛刺存影响检测数据的准确性、增加工件的报废率、且危害危害操作工人的安全。

3消除机械零件在使用过程中因毛刺脱落引起的磨损、故障。

4没有毛刺的机械零件在涂装时外观、附着力都会更好、牢固耐用。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压件去毛刺设备设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

可伐合金去毛刺

可伐合金有着膨胀系数很低和抗磁干扰的特点、运用于灯泡的电极、和一些需要抗磁干扰的一些场所、如光纤通讯的接口等等、可伐合金几乎都是一些很小、结构复杂的小件、加工复杂、毛刺都附着在加工边缘、很难完全彻底去除、传统时刻人工在显微镜先用gua刀一点点去挂、效率很低、耗时耗时耗力。自从使用了边缘自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、让去毛刺变得很简单、只需工人做上下挂即可、去毛刺干净彻底、无残留、达到提高去毛刺效率。

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1 在粗基准面上若毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。如厚铝板在钻排孔下料时板料的四面余

      量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时材料去除量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生

       废品。

2 若精基准面存在着毛刺，则基准不易与***基准重合，导致加工的尺寸不合格。

3 在表面处理工序中，如涂覆过程中，涂层金属会首先在毛刺部位jian端聚集产生不合格品。

4 毛刺是在热处理 过程中容易引起粘结的主要因素，毛刺往往又是***层间绝缘的主要原因，会导合金交

    流磁性显著下降，因此软磁铁镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压件去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。