自动去毛刺镜面抛光「八溢」

化学自动去毛刺

用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成自动去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的自动去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、但需要对反应时间和药剂成分控制的很好、否则会损伤工件，八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动去毛刺设备、不伤干净、好控制、抛光液环保、无污染。

电解自动去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙很小。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件自动去毛刺后应经过清洗和防锈处理、再将覆盖层去除。电解自动去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动去毛刺设备、无需那么麻烦、不伤工件表面直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。

国内与欧美对毛刺的看法

1欧美发达地区对产品安全性和产品自身的质量要求相当严格、把人的安全看的很重要、因此对工业产品的毛

    刺要求也很高、只要涉及到切断加工的产品、机刀具产品都需要去毛刺处理。

2发展中***对产品的质量要求要落后发达***。就拿铝材来说、很多领域切断后不需去毛刺处理、认为端面

  平整无需增加一道自动去毛刺工艺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

自动去毛刺的重要性

1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的***和加紧，降低加工精度。

2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差，增大工件的废品率，而且危及操作人员的安全。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。

4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大，可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢

    固耐用。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速

    运转的零件去毛刺更是不能忽视。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。