去毛刺机性能稳定「在线咨询」

雕刻机去毛刺机

雕刻机去毛刺机主要是可用雕刻加工的部位二次编程或者更换倒角刀具、重复加工路线再走一遍、将加工的棱角、交界面以倒角的方式将棱角处毛刺去除、所以、这阵子方式、毛刺必须是可加工部位才行、如遇无法加工到的地方就有困难，这种方式都是靠多轴配合、需编程、且毛刺也是一个一个的加工去除、效率不高、八溢自动化设吧有限公司生产的等离子去毛刺机设备、无需编程、无需刀具、可将产品毛刺去除干净、非加工面、异形面都可以彻底去除。

冲压边去毛刺机

冲压边顾名思义是由模具经过冲床经过产品、材料被模具剪切的边缘。产品不一样、它的模具也不一样、有的模具只做剪切、出来的产品也是平面形状，有些模具不光是剪切、还有折弯等一些复杂的成型、出来的产品带台阶、孔洞等等、总之毛刺都出现在断面处、模具好坏直接决定毛刺大小。模具精密毛刺较小、随着模具使用次数也会慢慢变大、当产品属于平面的去毛刺机较容易影响、是立体产品去毛刺机较麻烦、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备可以有效去除冲压毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。

去毛刺的神器;等离子去毛刺设备

金属加工过程中、毛刺类型主要有飞边毛刺、尖叫毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的多余的金属残余部分、这个问题还没有在生产过程中将其杜绝、为了保证产品设计要求、只能在后工序去毛刺上下功夫了、到目前去毛刺设备有很多种了、各有优缺点，八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。

去毛刺传统方法

1手工去毛刺传统方式锉刀砂纸磨头打磨、而修边逐渐取代这些传统方式、需要技术处理，节约成本并且

    环保。

2. 化学去毛刺 。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的

     泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加

     工的零件．

3. 电解去毛刺 适用于 去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率OK，去毛刺时间一般

    只需几秒至几十秒。

4. 超声波去毛刺 主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显 微镜来观察的话，就都可以尝试用超声

     波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要

      是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。

5. 高压水喷射去毛刺 顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时

     可达到清洗的目的。工件移动式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度

     不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。

6. 热bao去毛刺 ，又名电热学去毛刺。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻，传统工艺比较苦难的产品，

    有比较好的应用，其本身具有一定的技术要求，具有保持产品原机械性能的优势，但也有一定的局限

     性

7等离子去毛刺，是利用抛光液电离出等离子作用于产品毛刺处、以电解为辅离子轰击为主达到去毛刺的

     目的、产品去毛刺后品质好无碰刮伤痕迹、环保、效率优越。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。