内孔去毛刺自动化操作 八溢采用等离子抛光

内孔去毛刺较好的方法

内孔去毛刺一般都伴随着机加工、不可避免、也就意味内孔去毛刺是一道必要的工序、去毛刺的方法很多、要么效果不好、要么对表面有二次伤害、要么不环保，有没有既效果好、有环保、对产品不造成二次伤害的内孔去毛刺设备，其实在这几年市面上出现了等离子内孔去毛刺设备。它既可以毛刺、不会对产品造成二次伤害、又可以把产品整体抛光、提高产品整体品质。

毛刺对后工序和其他生产的影响

1毛刺在基准面上回导致测量不准确、导致加工余量不均匀。

2基准面上有毛刺、测量基准和到位基准不易吻合、导致加工尺寸不合格。

3表面处理工序中有毛刺、会导致涂覆过程中、涂层容易在毛刺出集聚导致不合格。

毛刺在热处理过程中容易引起粘接、毛刺容易***绝缘涂层、也会导致磁性工作器件出现间隙导致磁通量下降。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子内孔去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、内孔去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

内孔去毛刺的重要性

1,防止和避免毛刺存在影响机械零件的***、夹紧、降低加工精度、和配合精度。

2，防止和避免毛刺存影响检测数据的准确性、增加工件的报废率、且危害危害操作工人的安全。

3消除机械零件在使用过程中因毛刺脱落引起的磨损、故障。

4没有毛刺的机械零件在涂装时外观、附着力都会更好、牢固耐用。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子内孔去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。