镜面自动抛光机加工耗时短「多图」

等离子镜面自动抛光机机的废气怎么处理

用等离子镜面自动抛光机机、在工作时抛光液要加热到沸腾状态、有大量的水会变成水蒸气、等离子镜面自动抛光机机在抛光过程中离子在和产品表面反应时也会产生少量的氨气，氨气是受环保监控的、需要专门的气处理设备来处理、使其做到达标排放，八溢自动化设备有限公司专门针对等离子镜面自动抛光机的废气设计了混合塔处理设备来处理产生的废气。用等离子镜面自动抛光机机、首饰上挂通电浸入首饰抛光盐溶液里面进行、设备操作简单、人员只需上下挂、几分钟即可出一挂、无需抛光技术要求、效率高、环境干净卫生。废气里面有水蒸气和少量的氨气、经过处理后氨气和水蒸气留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。

首饰的制版

首饰的制版是首饰制作的前工序，先设计出图案、用手工雕刻蜡板、电脑雕刻蜡板、或者3D打印、手起银板等几种工序相互补充做成蜡模造型，再使用失蜡浇注的方法做成银板，而手指银版是指制版师傅直接在银上依据设计图纸做成设计图纸的形状，由于手工雕刻蜡板制版速度快、修改方便、工具相对损耗小而被广泛运用，制版要求做过精细、不能有瑕疵、不然会让所有的货都有瑕疵，因为以后的所以货都有以首版来制造蜡模。再次是挂架他是安装在设备里面锁紧挂具、承担导电作用、同样会样损耗，当损耗太大时锁紧螺丝都会锁不紧，寿命约半个月左右。八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机机主要处理镜面自动抛光机这道工序，、操作简单方便、可以有效抛的死角位、是理想的抛光设备。

镜面自动抛光机流程的细分

镜面自动抛光机的流程会根据材质不一样有一定的区别、总的来说都要经过

粗磨：不锈钢类首饰过砂带，金银首饰类过粗砂纸、将大的批锋、瑕疵给过掉、修整大的外观。

细磨：不锈钢类首饰用尼龙轮，金银首饰类过细砂纸、修整平面将前道工序的纹路磨细

出光：传统工艺是过麻轮过布轮即可让首饰出光，目前出现了一种新型工艺可以取代传统的过麻轮、布轮就

        是等离子抛光。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机机可以取代出光这道工艺、让抛光变得方便容易。工作环境干净舒适、无脏污、抛光出来的产品无需除油除蜡、直接清水清洗即可。

不锈钢首饰的制作工艺

工艺流程：

1、电脑设计：采用电脑雕蜡版在电脑上通过3D软件设计图纸上的造型；

2、制版（手工雕刻设计）：用石蜡雕出设计图纸上的造型，再利用石蜡浇铸的方法倒出银版；

3、开胶膜：开胶膜的技术要求很高，开胶膜的好坏直接影响到蜡模以及金属毛呸的质量，开胶膜通常采

   用四脚定法，模内不能有任何破脚和粘连；

4、压膜框和生胶片要清洁，保证原版和橡胶之间不会粘连，确定适当的硫化温度和时间，、压膜时采

    用塞、渡、补的方式将首版填满；

5、将制作好的蜡模按照一定的顺序用焊蜡器沿圆周边的方向依次分层焊接在一根蜡棒上，蜡件和蜡棒构

    成45度夹角便于浇铸，之间既不能接触又要尽量多的焊在蜡树上；

6、灌石膏和烘焙石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，将相应的石膏粉和水搅拌成石膏浆进行

    抽真空后，将石膏浆沿钢玲的内壁缓缓注入，随后自然放置12-24小时以保证石膏的凝固，石膏模烘焙

   的主要作用是脱蜡，首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，石膏模的烘焙时间取

    决于钢树的大小和复杂程度；

7、溶钢和浇铸：不锈钢的溶炼不仅仅是单纯的溶化，还包括冶炼过程液态金属的纯净度必须符合浇铸要

   求后方能进行，在石膏模进行到尾声时，开始溶化不锈钢并保持熔融状态，待石膏模保温完毕，将不

    锈钢液体从水口注入；

8、清洗：石膏模由于收缩炸裂后，取出钢树，用钢刷刷去大块石膏，用高压清洗喷枪喷洗钢树，直至钢

    树表面干净；

9、执模及镶嵌：由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙孔，披风、重边、凹陷、断裂等

    问题，需要进行修补和矫正；

10、抛光：抛光是将不锈钢表面磨平擦亮，这是不锈钢饰品表面处理的重要方法，抛光后的饰品表面光

     亮无比，达到镜面闪亮般发光的效果。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机设备可以有效的对不锈钢首饰进行抛光、、环境干净整洁。