抛光去毛刺机360度抛光 八溢采用等离子抛光

毛刺的形成

毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、抛光去毛刺机的设备、方法都很多，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机抛光去毛刺机快、环保。是理想的抛光去毛刺机设备。倒角抛光去毛刺机这个工序看起来简单，但却直接影响到产品的品质和加工效率。

用等离子抛光去毛刺的优点

用等离子抛光抛光去毛刺机有很多优点，等离子抛光去毛刺机机不管是去毛刺还有抛光，它靠等离子轰击、只要离子能达到的地方都有毛刺***，它的工作原理是以等离子为主、化学微腐蚀为辅、双作用、所以效果好，而且工作环境干净卫生，没有灰尘、没有设备噪音，而且整个产品处理、没有死角、对操作工人无技术要求、对人员身体健康也无影响，是现代社会理想的抛光去毛刺机设备

气拌对等离子抛光去毛刺机的影响

气拌对等离子抛光去毛刺机有一定的影响，在设备设计上、气拌主要是用来搅拌药剂、让药剂充分融化，在抛光去毛刺机是开上一定的气拌、会让等离子的路径随着水流发生改变、更加具有穿透性，特别对于内孔、小孔的抛光去毛刺机处理上有很大改善，内孔往往在抛光去毛刺机过程中会被外壁遮挡、离子打不到，开了气拌后、路径随着水流发生变化、原来打不到的地方、加了气拌就可以打得到，所以气拌可以增强抛光去毛刺机的能力。使用八溢自动化生产的等离子抛光去毛刺机设备，可以***去除1毫米以下的毛刺、效率快、产量高、可操作性强，环境干净卫生、对操作员无特殊要求、普通操作工即可。

内孔毛刺用等离子的处理方法

内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺，用等离子的方法来抛光去毛刺机、需要注意一些上挂手法和位置，要让抛光去毛刺机的打孔部分朝下、朝反应槽底部，这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形，这样一来就离子可以达到毛刺尖角处，通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺