去毛刺的设备减少人工投入「八溢」

等离子去毛刺的设备的注意事项

等离子去毛刺的设备在操作过程中也有一些注意的地方，等离子的产生是靠反应槽的槽壁，槽壁只有四周和底部，顶上是没有槽壁的，使用顶上的等离子量会很少，尽量避免将去毛刺的设备的部位朝顶，这样去毛刺的设备效果不好，好的位置是将去毛刺的设备部位向下或者向四周。人工去毛刺的设备与等离子去毛刺的比较人工去毛刺的设备是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来，只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍，很费时费力、且效率低下。这样才可以有的去毛刺的设备***，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺的设备设备、效果好、可以针对不锈钢、铜、铝合金、锌合金等材质的毛刺处理。

爆去毛刺的设备的优缺点

爆去毛刺的设备他是将产品放在一个密封且能承受爆压力的压力容器里面、充上可燃气体、点火产生爆、瞬间产生很高的热能，毛刺的地方被热能瞬间融化掉，达到去毛刺的设备的目的、这种方式去毛刺的设备有一定***性，产品太薄弱会发生变形，这种设备需要有一定资质的客户才可以得到使用。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺的设备抛光设备现场干净卫生、舒适、而且速度开还环保、对***无害。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺的设备设备，无***性、操作方便、环保、对产品无特别要求、对人员也无要求、只需普通操作个即可完成。

内孔毛刺的处理

内孔毛刺一直都是很头疼的问题，因为毛刺在孔里面，用喷丸、振动研磨、滚筒、等介质摩擦的方式都会被孔壁遮挡导致介质无无法接触到毛刺的地方，要么去不到、要么去不彻底，使用八溢自动化生产的等离子去毛刺的设备设备会好很多，因为等离子小到无孔不入，相对其他处理方法会略显优势，总的来说，内孔毛刺没有在表面的毛刺好去除，需要通过时间来达到去毛刺的***。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、化学去毛刺的设备药剂不环保，为了达到去毛刺的***、需要强酸强碱来溶解毛刺、且时间相对较久。

电解去毛刺的设备和等离子去毛刺的设备的比较

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 流过工件与阴极之间。等离子去毛刺的设备设备是利用化学微腐蚀加上等离子轰击毛刺出双作用达到去毛刺的设备***的、可以去除较大的毛刺、且效率高、去除彻底。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度、且不同产品需要做模具才可以达到要求、量产性不高；用等离子去毛刺的设备设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到快速去毛刺的设备***、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。