镜面抛光机械自动化操作 八溢省30个人工

锌合金优点

1 比重大、有质量感

2铸造性能好、可以压铸现状复杂、薄壁的精密件、而且压铸成型后表面光滑平整。

3可进行表面处理、电镀、喷涂、烤漆等。

4融化压铸时不吸铁、不腐蚀模具、不粘模具。

5具有常温下很好的机械性能和耐磨性。

6熔点低、385℃、容易压铸成型。

八溢自动化生产的等离子镜面抛光机械机，适应各类镜面抛光机械、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。

锌合金上漆

上漆可以用于装饰品、防护、标志。上漆也可隐藏一部分锌合金压铸件的表面缺陷如沙孔轻微划痕，使产品表面更有质感。锌合金压铸时孔洞生产的原因1、锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。这一工艺过程中，油漆的浓度、喷涂量、喷涂的方式要严格遵守操作规范、遵循先上后下、先小面后大面的原则，以避免出现橙皮、砂眼、哑色、聚油、甩油等等不良。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子镜面抛光机械设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

不同锌合号对应的应用特性

Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。

              应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。

              应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。

ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。

               应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

Superloy: 流动性佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

            不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子镜面抛光机械设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金抛光打磨的注意事项

锌合金抛光打磨的注意事项

抛光是为了进一步抛去磨光时残留的细微缺陷，提高基体表面的光滑度。而抛光所用抛光轮要更软些，用呢绒布轮。抛光轮的转速要比磨光时的高一些为好，并用白色抛光膏。白色抛光膏中氧化钙和氧化镁微粒细而圆、无锐利棱面，非常适用于锌合金压铸件等软金属及要求高光洁度的精抛。抛光时对工件要轻抛轻放，所用抛光膏要适量，即少用勤用为宜。若抛光膏用量过大，除浪费外，还会粘在工件的凹槽或缝隙处，给除油带来困难。但抛光膏也不宜太少，否则在无抛光膏时易倒光，使工件表面局部过热而出现麻点，影响电镀质量。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。必要时抛光可分为两道工序，即先用红色抛光膏粗抛，再用白色抛光膏(或粉)精抛。应注意的是，磨光、抛光不能***基体的致密表面，露出疏松多孔层，否则难以获得结合力好的镀层。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子镜面抛光机械设备、可以有效对镜面抛光机械、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。