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发布时间:2022-02-26 02:39:09
锌合金的抛光注意事项
1、初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200
~1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220~250 目、也可以使用砂带机,抛光材料为***
抛光膏。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光
洁度。
2、粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮
转速1400~1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为***抛光膏、盖住初抛留下的砂痕。
3、精抛光
精抛光为后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛
平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600~1800 r
/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金电浆抛光机价格机是解决铜合金电浆抛光机价格这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡提升整个产品品质。
镁对锌合金的性能影响
镁元素对挤压高铝锌合金的***和力学性能的影响,结果表明:与未加镁的合金相比,加入0.015%Mg,合金挤压态的抗拉强度从366 MPa提高到467 MPa、布氏硬度从HB91提高到HB114,伸长率从43.6%降低到27%;在320℃×2 h固溶处理水淬室温自然时效状态下,合金的抗拉强度从389 MPa提高到488 MPa,布氏硬度从HB107提高到HB139,伸长率从41%降低到28.3%;镁元素影响过饱和β相转变和分解产物形态,能阻碍合金的共析分解和室温时效脱溶析出。锌合金压铸时孔洞生产的原因1、锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金电浆抛光机价格设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金的特点
1. 比重大,有质感。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑、不粗糙、容易做后工序处理。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、工艺不复杂。
4. 熔化与压铸时不粘模。对模具的损伤小、大大提升模具的使用寿命
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。切记在高温和低温下使用锌合金。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
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锌合金抛光打磨的注意事项
锌合金抛光打磨的注意事项
抛光是为了进一步抛去磨光时残留的细微缺陷,提高基体表面的光滑度。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。而抛光所用抛光轮要更软些,用呢绒布轮。抛光轮的转速要比磨光时的高一些为好,并用白色抛光膏。白色抛光膏中氧化钙和氧化镁微粒细而圆、无锐利棱面,非常适用于锌合金压铸件等软金属及要求高光洁度的精抛。抛光时对工件要轻抛轻放,所用抛光膏要适量,即少用勤用为宜。若抛光膏用量过大,除浪费外,还会粘在工件的凹槽或缝隙处,给除油带来困难。但抛光膏也不宜太少,否则在无抛光膏时易倒光,使工件表面局部过热而出现麻点,影响电镀质量。必要时抛光可分为两道工序,即先用红色抛光膏粗抛,再用白色抛光膏(或粉)精抛。应注意的是,磨光、抛光不能***基体的致密表面,露出疏松多孔层,否则难以获得结合力好的镀层。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金电浆抛光机价格设备、可以有效对铜合金电浆抛光机价格、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
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