镜面自动抛光机镜面抛光「八溢」

锌合金产品内侧怎么抛光

由于锌合金产品、形状、尺寸外形都各异、外表面不管用哪种镜面自动抛光机工艺都能抛出来、对于内侧要具体产品而定，大内侧可以用小的抛光轮处理，小内侧可以用振动研磨、或者磁力研磨，由于收抛光介质的影响、工件表面会有介质闯击的痕迹，死角的地方不理想、品质要求不高可以选择此类型的抛光方法、对品质要求高的就没有办法达到要求，八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。压铸机的吨位直接决定压铸出来产品的密度、选择合适的吨位才能做出好的品质来。而且是做整体抛光、大大提升整个产品品质。

锌合金压铸工艺特点

　锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点。与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：

　　1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。在含有电位较正的金属离子的溶液中,氢和金属

            离子易被置换析出。

　　2、其次，锌合金压铸过程中,由于冷却时工件表面温度不一致,锌合金表面易产生成份偏析现象,表面局部富锌或富铝。强

           碱使富铝部分先溶解,强酸使富锌部分先溶解,表面失重不均匀,使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。

      3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度，吨位越大越致密、大合模线和飞边更

          容易产生。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子镜面自动抛光机机是解决镜面自动抛光机这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。

铁对锌合金的性能影响

1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。

2、在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。

3、增加合金的脆性。

铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时）。当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时，合金对锌锅的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是***终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。(2)Na3PO420g/L,K2SO415～20g/L,Na2CO38～10g/L,AEO270。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金压铸模具使用寿命的影响因素

一、锌合金压铸模具的材质很重要

       好的模具钢材带来的质量也很高，市场上往往流行着垃圾的钢材，价格低廉，一套模具使用寿命只有

       可怜的几万次而已，而选用8407模具钢的压铸模具，使用寿命高达50万次的使用次数，显而易见，你

        只需用高出50%的价格，可以换来10倍之多的使用次数，大家说划不划算。

二、锌合金压铸模具设计要合理

       很多客户都会遇到一些问题，因为锌合金合压铸模具的设计不够严谨，不够合理，导致压铸模具的不

       断修改，回炉重铸，一定程度上缩短了压铸模具的使用寿命，隐性的增加了客户与生产商的生产成本。

三、锌合金压铸模具的***与维护

       压铸模具的生产到一定时期都需要做定期的***与维护，如果长时期的使用模具，不定期检查维护，

       会时期过负荷工作，会严重的影响压铸模具的使用寿命。所以，定期对压铸模具的***与维护是很有

       必要的。

四、锌合金压铸模具的使用要谨慎

       在生产中，要对模具的温度控制特别注意，在生产前对模具进行预热，生产中保持保持适当的温度

       范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面裂纹甚至开裂，从而损伤了压铸模具使用寿命。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子镜面自动抛光机设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。