金属自动抛光机生产厂家使用范围广「八溢」

锌合金上漆

上漆可以用于装饰品、防护、标志。另一方面,当水质中含有过多的如Cu+2,在工件表面会因置换而局部产生起泡。上漆也可隐藏一部分锌合金压铸件的表面缺陷如沙孔轻微划痕，使产品表面更有质感。这一工艺过程中，油漆的浓度、喷涂量、喷涂的方式要严格遵守操作规范、遵循先上后下、先小面后大面的原则，以避免出现橙皮、砂眼、哑色、聚油、甩油等等不良。

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铅、镉、锡对锌合金的性能影响

它们在合金中固熔度极微，吸附于晶介，构成众多的电极电位差，形成较大的微腐蚀电池，能使合金晶介结合松弛、粗化（老化），令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。2工作环境状态、温度、湿度、工件接触的介质、气体和气密性要求等。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。

锌合金在使用过程中的注意事项

1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能显著下降，甚至裂开。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

2. 时效作用

锌合金的***主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

3. 锌合金压铸件的工作环境不宜太高或者太低，会导致锌合金性能下降的很快。

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锌合金的毛坯检查

锌合金的毛坯检查

毛坯检查镀前对毛坯进行检查，是保证锌合金压铸件抛光、电镀质量的重要步骤。当大于8W/L时,锌合金压铸件在65～70°C下连续工作5min,会产生较明显的失光失重,在富铝相铝优先溶解,会造成麻点,甚至起泡。锌合金压铸件在成型时表面留有浇口、飞边、横线、毛刺、结瘤等缺陷。对此需进行严格检查，杜绝产生不良品进入电镀工序。将难以机械磨光或整平后会给电镀带来质量问题的毛坯件予以剔除，可以降低电镀中的返修率，降低生产成本。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子金属自动抛光机生产厂家设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。