去飞边毛刺使用范围广「多图」

不同材料的去飞边毛刺处理方法

去飞边毛刺的处理方法，根据材料和加工方法不一样处理起来也各异，常用材料不锈钢、粉末冶金的用打磨机或者过砂带处理、这种去飞边毛刺速度快、但处理后产品上会留下打磨或者过砂带的痕迹，机加工不锈钢可以通过用刀具倒角的方法去毛刺，人工用锉刀修整也是可行的、就是速度慢、数量少建议采用，铜材料的毛刺也得分紫铜、黄铜，紫铜软不好处理、黄铜脆相对好处理一些。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。

刨床加工毛刺的控制

刨床在机械加工中属于租加工的一种方式，主要是去除粗坯、气割出来的切割边、主要做修整、修边和一些大型设备底座的加工、它的毛刺控制主要取决于机台的精度、也就是机构间隙、和刨刀的锋程度，刨床加工的都是非常硬的物件、加工过程中对刨刀的硬度、韧性要有一定要求、控制好这些因素、就不会产生大的毛刺、给后工序去飞边毛刺带来困扰。由于燃烧时间极短，使零件的毛刺被烧掉，而零件的其他部分来不及变化。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去飞边毛刺设备可以针对机加工零件去毛刺、、干净彻底。

钻孔加工对毛刺的控制

钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘，它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的很好也很快变钝，刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度，好品质的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去飞边毛刺设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。等离子温度对去毛刺的影响等离子温度对去毛刺有一定影响，当去毛刺产品通电沉入抛光槽后、在电场环境下会把溶液电离出大量的离子、离子做定向运动、轰击去毛刺工件、在毛刺凸起的部分更加集中。

高压喷流去飞边毛刺的优缺点

高压喷流去飞边毛刺是利用高压水泵将液体的压力提高，再在液体中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水压在产品部分毛刺部分冲刷将毛刺去掉。等离子去飞边毛刺是靠等离子轰击、加上抛光液对产品表面要一定的微腐蚀来加速反应，增加去飞边毛刺的能力、毛刺去除量大、效率高。这种去飞边毛刺有一些弊端，必须将有毛刺的部分都有冲刷到，没有冲刷的地方毛刺是去不掉的，还有对薄弱的产品会造成产品变形。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去飞边毛刺设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的***。