清远铜自动电浆抛光机厂家承诺守信「八溢」

铜对锌合金的性能影响

1、增加合金的硬度和强度；

2、改善合金的抗磨损性能；

3、减少晶间腐蚀。

不利影响：

1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；

2、降低合金的可延伸性

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜自动电浆抛光机厂家设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

铅、镉、锡对锌合金的性能影响

它们在合金中固熔度极微，吸附于晶介，构成众多的电极电位差，形成较大的微腐蚀电池，能使合金晶介结合松弛、粗化（老化），令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。锌合金超音波除蜡清洗工艺1、超声波除蜡时,单位有效容积的功率超音波功率一般设计在8W/L较为合理。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。

锌合金裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

锌合金裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中，***入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。放多大的研磨石，多少研磨剂，抛多长时间，这些都需要经验的积累。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。热裂纹:a 当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力;b过早顶出，金属强度不够;c顶出时受力不均;d过高的模温使晶粒粗大;e***杂质存在。

当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡

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