工件去毛刺来电垂询「多图」

超声波工件去毛刺

超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破lie的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用"空化现象"产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺l来回反复冲击、轻微的毛刺也会随着超音波来回反复晃动、直到机械疲劳被折掉的过程。超用显微镜来观察的毛刺可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺设备可以去除微观、宏观的毛刺，干净彻底。

去毛刺的等级及对应方法

粗级、这一类可以用切削、磨削、锉刀、gua刀的方式进行；

普通级这一类可以用砂带磨、研磨、砂轮磨削机抛光等；

精密级、这一类可以用电化学加工、电解磨削、等离子加工等；

超精密级、这一类可以用磨粒流、电解加工、热力去毛刺和等离子去毛刺

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

毛刺的形成和危害

金属加工中出现的毛刺是大家都会遇到的问题、比如钻孔、车削、铣削、冲压、切割、CNC等。在加工过程中、与要求形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出多余部分的均为毛刺、毛刺是我们不想要却一直存在的 、它的存在容易造成划伤、卡顿、装配。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

等离子抛光去毛刺设备的优势

等离子抛光工件去毛刺设备的优势

等离子抛光工件去毛刺设备它是靠等离子轰击为主、外加上电解为辅的的设备、因为所用的都是工业盐类作为抛光介质、所用抛光液是对***无伤害的、加上用等离子工作、等离子去毛刺是物理作用对抛光盐的损耗很低、抛光盐可以持续工作8-10小时不用做任何添加、搭配相应的处理设备真正做到环保、无需在昂贵电镀园区才能开展。八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。