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高压水喷射的方法抛光去毛刺机

顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。经过多次试验测试，终找到适合的压力为 30MPa-50MPa 。

若压力不足，无法达到去毛刺的效果，压力过高虽然可以去除毛刺，但存在损伤工件的***。通常液压件在使用时所承受的液体压力都在 20Mpa 以内，用 50MPa 的压力都无法打掉的毛刺残留，在几兆帕的工作压力下脱落的几率是非常小的，也可以认为毛刺的根部残留是工件的一部分。 高压水抛光去毛刺机设备的制造厂家越来越多，简单可归纳为两类:工件移动式和喷嘴移动式。工件移动式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;喷嘴移动式通过CNC控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离，有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此设备造价高，只有汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受此厚待。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光去毛刺机设备可以处理外观毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。

毛刺等级和对应去除方法

粗级：这一类用磨削、锉刀、gua刀等硬接触方式去除

普通级：这一类用砂带、研磨、弹性砂轮磨削、抛光等软接触方式去除

精密级这一类用冲洗、电解、等离子、滚动等方式柔性接触方式

超精密级：这一类用磨粒流、热能、等离子、超音波等方式去除、尤其用等

离子可以获得精密的加工精度。

八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。可以将此次精度控制在微米级别。

抛光去毛刺机的重要性

1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的***和加紧，降低加工精度。

2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差，增大工件的废品率，而且危及操作人员的安全。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。

4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大，可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢

    固耐用。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速

    运转的零件去毛刺更是不能忽视。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光去毛刺机设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。

等离子抛光去毛刺设备的优势

等离子抛光抛光去毛刺机设备的优势

等离子抛光抛光去毛刺机设备它是靠等离子轰击为主、外加上电解为辅的的设备、因为所用的都是工业盐类作为抛光介质、所用抛光液是对***无伤害的、加上用等离子工作、等离子去毛刺是物理作用对抛光盐的损耗很低、抛光盐可以持续工作8-10小时不用做任何添加、搭配相应的处理设备真正做到环保、无需在昂贵电镀园区才能开展。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光去毛刺机设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。