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锌合金压铸时孔洞生产的原因

1、  锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。

2、  锌合金液体含气量过高

3、  锌合金液体在充型时、模具排气不良

4、  压铸机吨位不够、导致锌合金液体充模不够迅速、造成部分不够致密

5、  八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜等离子抛光机价格机是解决铜等离子抛光机价格这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。

锌合金超音波除油清洗工艺

　　超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:

　　(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,LAS 0. 3 g

          / L（直链烷jiben磺酸钠） , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

　　(2) STPP 10 g/ L （磷酸五钠）,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2

          ～3 min。

　　上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。锌合金固体酸活化对锌合金压铸件而言,我们不主张使用盐酸、***或qin氟酸进行活化,因为这些酸均为无机强酸,它们对工件腐蚀性强,富锌相析氢严重,其表面致密层会遭到严重***。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜等离子抛光机价格机是解决铜等离子抛光机价格这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。

锌合金的优点

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。另一方面,当水质中含有过多的如Cu+2,在工件表面会因置换而局部产生起泡。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

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铁对锌合金的性能影响

1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。

2、在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。

3、增加合金的脆性。

铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时）。3号锌合金铸造性和尺寸持久稳定，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时，合金对锌锅的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是***终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。

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