去毛刺机器在线咨询「八溢」

化学去毛刺机器

用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺机器作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺机器加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、但需要对反应时间和药剂成分控制的很好、否则会损伤工件，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机器设备、不伤干净、好控制、抛光液环保、无污染。

机械手去毛刺机器

是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，去毛刺机械手技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。

去毛刺机器机械手应用的典型零件有:铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以处理有色金属表面的毛刺、抛光去毛刺机器同时进行、不会对工件产生不良影响。

去毛刺的等级及对应方法

粗级、这一类可以用切削、磨削、锉刀、gua刀的方式进行；

普通级这一类可以用砂带磨、研磨、砂轮磨削机抛光等；

精密级、这一类可以用电化学加工、电解磨削、等离子加工等；

超精密级、这一类可以用磨粒流、电解加工、热力去毛刺和等离子去毛刺

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1 在粗基准面上若毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。如厚铝板在钻排孔下料时板料的四面余

      量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时材料去除量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生

       废品。

2 若精基准面存在着毛刺，则基准不易与***基准重合，导致加工的尺寸不合格。

3 在表面处理工序中，如涂覆过程中，涂层金属会首先在毛刺部位jian端聚集产生不合格品。

4 毛刺是在热处理 过程中容易引起粘结的主要因素，毛刺往往又是***层间绝缘的主要原因，会导合金交

    流磁性显著下降，因此软磁铁镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机器设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。