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毛刺的形成

毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、去毛刺机全自动的设备、方法都很多，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺机全自动快、环保。是理想的去毛刺机全自动设备。这个方面是没有办法控制的、有去毛刺是所以浸入抛光槽里面工件表面积决定的，但总的电流大小还是可以微控的。

锌合金合模线的影响

锌合金是锌为主的基础上添加铜、铝、镍的成分、不同的量组成不同的锌合金、其中3#、5#锌合金运用比较广泛，锌合金大部分产品都可以通过大吨位的压铸机配合模具成型的、合模线的产生主要就是模具的精度误差已经压铸机吨位是否足够造成的、模具好合模线少、反之则多、去合模线是一道必备工艺，合模线去毛刺可以用等离子去毛刺机全自动抛光设备、小的合模线类型的毛刺不用前处理就可以去除合模线、大的合模线、需要人工过一道、再过等离子去毛刺机全自动抛光机就可以完全彻底去除合模线。5、滚磨去毛刺机全自动把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒，在滚筒转动过程中，零件与磨料、零件与零件间产生磨削，去除毛刺。

电解去毛刺机全自动和等离子去毛刺机全自动的比较

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为0。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度、且不同产品需要做模具才可以达到要求、量产性不高；用等离子去毛刺机全自动设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到快速去毛刺机全自动***、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。