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毛刺的形成

毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、全自动去毛刺设备的设备、方法都很多，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机全自动去毛刺设备快、环保。7、化学全自动去毛刺设备用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成全自动去毛刺设备作业。是理想的全自动去毛刺设备设备。

为什么会产生毛刺

毛刺的产生是有压铸产生的变形、飞边或者合模线、已经后期加工刀具刃具加工后再产品边缘遗留很薄的飞边，这个根据刀具刃具的锋利程度和材料的软硬有关系、在加工过程中是不可避免的、都会通过倒角、人工锉刀、打磨机、抛光等不同的工具或者不同的设备来处理、是一个合格产品的必经工序、对产品的品质要求不一样、处理毛刺的程度也不一样，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机全自动去毛刺设备设备可以完全适合各类毛刺的处理。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。

铣床加工毛刺的控制

铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可，精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来全自动去毛刺设备、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序全自动去毛刺设备工艺来处理即可。

不锈钢全自动去毛刺设备

不锈钢材质的产品在我们生活中十分常见，它的加工方法也是各式各样，有用机加工的、冲压、激光切割、剪折、压铸等、在加工过程中都会产生或多或少、或大或小的毛刺，全自动去毛刺设备已经成为一道必要的加工工序，它的毛刺呈现锋利、且韧性好、不容易去除的特点、选择去毛刺设备就尤为重要。八溢自动化设备有限公司生产的等离子全自动去毛刺设备设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的***。使用八溢自动化生产的等离子全自动去毛刺设备设备，可以去除1毫米以下的毛刺、效率快、产量高、可操作性强，环境干净卫生、对操作员无特殊要求、普通操作工即可。